Campress estampe 13.000 tonnes de laiton chaque année pour réaliser des millions de pièces avec une gamme de production allant de quelques grammes jusqu'à 6 kg. Une équipe de spécialistes coordonne les études de faisabilité, la conception et la construction des moules, l'échantillonnage de présérie, les réalisations mécaniques et les finitions spéciales personnalisées.
Production
Conception du moule - Conception et réalisation effectuées par du personnel aux compétences consolidées en matière d'ingénierie et de technologie.
Découpe et graphitage - Les barres de laiton ont un diamètre qui peut varier entre 13 et 85 mm. L'atelier de découpe dispose de 16 scies à commande numérique de dernière génération. Les pièces sont produites par extrusion et envoyées au graphitage avant d'être estampées.
Estampage - 16 presses mécaniques de 200 à 550 tonnes
Découpage, sablage et autres services de finition - L'ébarbage des pièces est réalisé dans l'atelier de découpage qui dispose d'une série de presses hydrauliques à quatre stations équipées d'une installation d'asservissement robotisé. Le sablage est effectué dans 2 systèmes automatisés à convoyeur à bande avec grenaille en acier ou en laiton. Campress réalise également des traitements de galvanisation (décapage, nickelage) et d'éventuelles réalisations mécaniques.
Certifications
UNI EN ISO 9001
La qualité est certifiée par la délivrance au client de la documentation de qualité conformément au processus d'approbation des pièces de production (PPAP - Production Part Approval Process).
Secteurs
- Pneumatique
- Hydro-thermo-sanitaire (vannes, raccords, accessoires pour les installations de chauffage et de comptabilisation)
- Automobile (composants pour les systèmes d'alimentation à GPL ou gaz méthane)
- Lutte contre l'incendie
- Cuisson et distribution du gaz
- Agriculture, zootechnie et irrigation